ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок - искусственные пористые»

02.10.2017

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК - ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ
Технические условия
Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications
Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок. Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит. Классификация, термины и определения- по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее- гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные размеры
1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций: от 5 до 10; от 10 до 20; от 20 до 40 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок-от 5 до 40 мм.
1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы: 1 - для конструкционно-теплоизоляционного бетона; 2 - для конструкционного бетона; 3 - для теплоизоляционного бетона. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.
1.2.3. Зерновой состав гравия н щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1.

Диаметр отверстия контрольного сита, мм	d	D	2D
Полный остаток на сите, %, по массе	От 85 до 100	До 10	Не допускается

Примечание. D, d - соответственно наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит. В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50 % по массе. 1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.

Размер отверстия контрольного сита, мм	Полный остаток на контрольном сите, по объему, для групп песка
	1	2	3
5	0-10	0-10	Не нормируются
1,25	20-60	3050
0,315	45-80	65-90
0,16	70-90	90-100
Проход через сито 0,16	10-30	0-10

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содер­жание щебня фракции от 5 до 10 мы должно быть не более 50 % по объему.

1.3. Характеристики 1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.

Марка по насыпной плотности	Насыпная плотность, кг/м3
250	До 250 включ.
300	Св. 250 до 300 »
350	Св. 350 до 350 до
400	Св. 350 до 400 до
450	Св. 400 до 450 до
500	Св. 450 до 500 до
600	Св. 500 до 600 до
700	Св. 600 до 700 до
800	Св. 700 до 800 до
900	Св. 800 до 900 до
1000	Св. 900 до 1000 до
1100	Св. 1000 до 1100 до

1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соот­ветствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая мирка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Наименование материала	Марки по насыпной плотности
	минимальная	максимальная
Гравий и щебень керамзитовый	250	600
Гравий шунгизитовый	400	700
Гравий аглопоритовый	500	900
Щебень аглопоритовый	400	900
Щебень шлакопемзовый	400	800
Песок керамзитовый и шунгизитовый	500	1000
Песок аглопоритовый	600	1100
Песок шлакопемзовый	700	1000

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потреби­телем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и вы­ше зготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.

1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности, приведенные в табл. 5.

Марки по прочности	Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа
	керамзитового и шунгизитового гравия	керамзитового щебня	аглопоритового		шлакопемзового щебня
			гравия	щебня
П15	До 0,5	-	-	До 0,3	До 0,2
П25	Св. 0,5 до 0,7	-	-	Св. 0,3 до 0,4	Св. 0,2 до 0,3
П35	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,5 до 0,6	-	Св. 0,4 до 0,5	Св. 0,3 до 0,4
П50	Св. 1,0 до 1,5	Св. 0,6 до 0,8	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,5 до 0,6	Св. 0,4 до 0,5
П75	Св. 1,5 до 2,0	Св. 0,8 до 1,2	Св. 1,0 до 1,2	Св. 0,6 до 0,7	Св. 0,5 до 0,6
П100	Св. 2,0 до 2,5	Св. 1,2 до 1,6	Св. 1,2 до 1,5	Св. 0,7 до 0,8	Св. 0,6 до 0,8
П125	Св. 2,5 до 3,3	Св. 1,6 до 2,0	Св. 1,5 до 1,7	Св. 0,8 до 0,9	Св. 0,8 до 1,1
П150	Св. 3,3 до 4,5	Св. 2,0 до 3,0	Св. 1,7 до 2,0	Св. 0,9 до 1,0	Св. 1,1 до 1,4
П200	Св. 4,5 до 5,5	Св. 3,0 до 4,0	Св. 2,0 до 2,5	Св. 1,0 до 1,2	Св. 1,4 до 1,8
П250	Св. 5,5 до 6,5	Св. 4,0 до 5,0	Св. 2,5 до 3,0	Св. 1,2 до 1,4	Св. 1,8 до 2,2
П300	Св. 6,5 до 8,0	Св. 5,0 до 6,0	Св. 3,0 до 3,5	Св. 1,4 до 1,6	Св. 2,2 до 2,7
П350	Св. 8,0 до 10,0	Св. 6,0 до 7,0	Св. 3,5	Св. 1,6	Св. 2,7
П400	Св.10,0	Св. 7,0 до 8,0	-	-	-

Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в ци­линдре допускается уточнять на основании испытания в бетоне по ГОСТ 9758.

1.3.4. Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности должны соответствовать требованиям табл. 6.

Марка по насыпной плотности	Марка по прочности, не менее
	керамзитового гравия и щебня	шунгизитового гравия	аглопоритового		шлакопемзового щебня
			гравия	щебня
250	П25	-	-	-	-
300	П35	-	-	-	-
350	П50	-	-	-	-
400	П50	-	П25	П25	П35
450	П75	-	П35	П35	П50
500	П100	П50	П50	П50	П50
600	П125	П75	П100	П75	П75
700	П150	П100	П150	П100	П100
800	П200	П150	П250	П150	-
900	-	П200	П300	-	-

Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускается выпускать гравий и щебень с маркой по прочности ниже, чем указано в таблице, но не ме­нее марки П15.

1.3.5. Гравии и щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8%.

1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве за­полнителей для армированных бетонов, содержание водораство­римых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO₃ не должно превышать 1% по массе.

1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня и шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного рас­пада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более: 5 - для шлакопемзового щебня; 8 - для аглопоритовых гравия и щебня.

1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более: 5 - для керамзитового гравия и щебня; 4 - для шунгизитового гравия.

1.3.9. Потеря массы при прокаливании должна быть, %, не более: 3 - для аглопоритовых гравияи щебня; 5 - для аглопоритового песка. 8 - для аглопоритовых гравия, щебня и песка из зол ТЭЦ.

1.3.10. одержание слабообожженных зерен должно быть, % по массе, не более: 5 - для аглопоритовых гравия и щебня; 3 - для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.

1.3.11. На гравий и щебень, применяемые для теплоизоляционных засыпок, требования пп. 1.3.5-1.3.10 не распространяются.

1.3.12. Гравий, щебень и песок, предназначенные для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим спытаниям на теплопроводность.

1.3.13. Щебень, гравий и песок в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф применяют:

• во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при А_эфф до 370 Бк/кг;
• при возведении производственных зданий и сооружений при А_эфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм. ЂЂЂ 1)

2. ПРИЕМКА

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техничес­ким контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями. артией считают количество гравия и щебня одной фракции и одной марки по насыпной плотности и прочности, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном со­ставе, но не более 300 м³. Партией считают количество песка од­ной группы и марки по насыпной плотности, одновременно отгру­жаемое одному потребителю, но не более 300 м³. При отгрузке автотранспортом партией считают количество материала, одновременно отгружаемое одному потребителю в те­чение суток.

2.3. Соответствие качества гравия, щебня и песка требованиям стандарта устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории, ОТК или других документах. Порядок проведения, объем и содержание входного и опера­ционного контроля устанавливают в соответствующей технологи­ческой докумен­тации. Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосда­точных испытаний.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят: один раз в две недели для определения: потерн массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка; содержания слабообожженных зерен в аглопоритовом щебне и гравии, а также в керамзитовом песке, получаемом в печах кипящего слоя; о дни раз в квартал для определения: стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня; потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия; содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений; один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня; один раз в год, а также каждый раз при из­менении сырья для определения содержания естественных радионук­лидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция. Изм. ЂЂЂ 1)

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каж­дой партии проводят для определения: зернового состава; насыпной плотности; прочности (только для гравия и щебня).

2.6. Для проведения испытаний из потока материала при за­грузке транспортных средств или из конуса (для шлаковой пем­зы) отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из кото­рых составляют одну объединенную пробу. При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня песка по маркам допускается осуществлять приемочный контроль качества заполнителей в процессе производства и проводить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с пп. 2.2 и 2.3 ГОСТ 9758. Объединенную пробу используют для определения всех показателей качества гравия, щебня ли песка. Насыпную плотность материала определяют также в каждой точечной пробе. Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетво­рительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.3.5-1.3.13. При неудовлетворительных результатах изготовление гравия, щебня и песка должно быть прекращено до принятия мер, обеспечивающих соблюдение установленных требований.

2.8. Партия гравия, щебня и песка считается принятой по ре­зультатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответству­ют требованиям пп. 1.2.1-1.3.4, а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимально­го значения, установленного для данной марки, более чем на 5 %.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную провер­ку соответствия гравия, щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с п. 2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Количество поставляемых гравия, щебня и песка опреде­ляют по объему или массе. Объем поставляемого гравия, щебня и песка определяют обмером его в вагоне или в автомобиле, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавли­ваемый по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 1,15.

2.11. Количество поставляемого гравия, щебня и песка из ве­совых единиц в объемные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемой в состоянии фактической влажности.

2.12. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают: наименование и адрес предприятия-изготовителя; наименование и количество продукции; номер и дату выдачи документа; наименование и адрес потребителя; зерновой состав; марку по насыпной плотности; марку по прочности гравия и щебня; группу песка; обозначение настоящего стандарта; суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

(Измененная редакция. Изм. ЂЂЂ 1)

2.13. По требованию потребителя в документе о качестве сооб­щают для гравия и щебня, спользуемых в качестве заполнителей для приготовления бетона и теплоизоляционных засыпок, теплопроводность.

(Измененная редакция. Изм. ЂЂЂ 1)

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Зерновой состав гравия, щебня и песка, прочность, насыпную плотность, влажность, морозостойкость, потери массы гравия и щебня при кипячении, прокаливании, силикатном распаде, содер­жание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, ко­личество слабообожженных зерен в песке, гравии и щебне, тепло­проводность гравия и щебня определяют по ГОСТ 9758, удельную активность естественных радионуклидов-гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. ЂЂЂ 1)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Гравий, щебень и песок транспортируют навалом в откры­тых железнодорожных вагонах и автомашинах в соответствии с утвержденными в установленном порядке Правилами перевозок грузов соответствующими видами транспорта. Гравий, щебень и песок транспортируют в железнодорожных вагонах с соблюдением требований ГОСТ 22235 и Правил перево­зок грузов н технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС. Вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок-по маркам.

4.3. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвер­гаться засорению