Керамическая плитка. Керамогранит

02.10.2017

Точная дата изобретения керамической плитки неизвестна. Первые образцы плитки были обнаружены археологами в Междуречье Тигра и Евфрата. Изначально она имела форму мозаики, которую использовали для отделки храмов и дворцов еще в третьем тысячелетии до нашей эры. Предшественником керамической плитки были кирпичи, покрытые глазурью, которые применялись для украшения вавилонских храмов и дворцов. Толщина глазури превышала 10 мм.  В привычном для нас виде керамическая плитка квадратной формы с длинной ребра 15 см и толщиной 10 мм появилась в III веке до нашей эры.

Классификация видов керамической плитки

Керамическая плитка имеет сложную классификацию по различным признакам и параметрам в зависимости от используемого сырья и самой технологии производства.

Постараемся кратко рассмотреть каждый вид:

• плитка однократного обжига. Данное изделие получается при помощи прессования смеси из специальных ингредиентов. Цвет будущей плитки зависит от обжигаемой смеси. Различают светлую и красную смеси. Спрессованную смесь глазуруют и обжигают для обеспечения надежного прилипания глазури к смеси. Полученная низкопористая плитка подходит для отделки внутренних или наружных полов и имеет высокую стойкость к морозу;
• высокопористая плитка, полученная путем однократного обжига, производится путем специального подбора смеси, которая предупреждает усадку во время обжига. За счет повышенной пористости, увеличивается показатель водопоглощения. Также высокопористая плитка имеет низкую механическую прочность, что делает ее пригодной для облицовки стен, но не полов;
• глазурованная под давлением - плитка, изготовленная по современной технологии. Процесс глазурирования проводится параллельно с подготовкой самой смеси. Слой глазури прессуется вместе со смесью и потом обжигается. За счет низкой пористости и толстого слою глазури идеально подходит для укладки полов, подвергающихся нагрузке интенсивного движения;
• плитка двукратного обжига -  ранее этот процесс получения плитки был популярен до внедрения однократного обжига. Традиционная технология заключалась в нанесении глазури на уже обожженную смесь,  с последующим  повторным обжигом. Недостатками этого способа есть лишние финансовые затраты на повторную термообработку, а также невозможность приготовления таким способ низкопористых изделий. Плитка двукратного обжига все еще популярна при придании поверхностям блеска, в таком случае данная технология имеет преимущество из-за отсутствия на поверхности плитки мелких газовых раковин;
• клинкерная плитка -  изготавливается из различных неоднородных видов глины, в которую добавляют окиси-красители, а также флюсы и шамот. Формуют изделие методом экструдирования, и затем подвергают глазурированию в случае необходимости. Готовая плитка  имеет пониженную пористость и высокую механическую прочность, стойкость к истиранию, а также химическим агентам. Клинкерная плитка используется для облицовки бассейнов, полов или лестниц;
• плитка типа «Cotto» в большинстве случаев не глазуруется и используется при устройстве внутренних или наружных полов. Разные виды природной глины без тщательного сортирования и смешивания экструдируются, и мы получаем готовую плитку типа «Cotto». Плитка нашла свое применение как в работах по реконструкции старинных зданий, так и в постройке современных домов;
• плитка типа «Enduro» изготавливается по специальной запатентованной технологии «Firestream» фирмы MARAZZI (Италия), которая сочетает в себе лучшее от технологий одно- и двукратного обжига. Данный вид плитки особо пригодный для устройства полов, которые подвергаются износу в местах с высокой интенсивностью движения.

Плитка из фарфоровой керамики. Керамогранит

Вид плиток фарфоровой керамики, известный также как керамогранит или керамический гранит, по праву заслуживает на более широкий обзор. Способ производства включает в себя прессование смеси из белой глины, кварца, коалина и полевых шпатов. Рецепт смеси по своему составу очень напоминает состав фарфора, отсюда и пошло одно из названий изделия. Широкое производство керамогранита началось в 80-х годах  и признано высшей стадией развития производства керамической плитки на данном этапе.

На рынке керамогранита идет непрерывная борьба между производителями за созданием новых дизайнерских новинок. Наиболее распространенный классический вариант с зернистым рисунком, имитирующий натуральный камень. Применение глазурования к фарфоровой керамике позволило увеличить его декоративные возможности. Постоянный поиск новых идей и технологий позволяет на сегодняшний день делать керамогранит с имитацией любого природного камня, его рисунка или фактуры скола. Кроме этого, у данной продукции есть широкий спектр различных типов поверхностей, например матовая, полированная, структурная, лощеная и др.

Керамический гранит обладает очень низким показателем водопоглащения среди всех керамических материалов, который даже ниже, чем у натуральных камней, то есть, его можно спокойно использовать для наружной облицовки в любых климатических зонах. Повышенная стойкость к истиранию относит керамогранит к самой высокой группе по устойчивости к агрессивным средам и износу. Следовательно, этот продукт идеально подходит для супермаркетов, вокзалов или аэропортов - везде, где присутствует большой поток людей. Устойчивость к ультрафиолету позволит надолго сохранить любимую цветовую гамму, а специальный утолщенный керамогранит может быть использован даже в промышленных цехах.

Можно долго приводить сравнительные характеристики и все-таки не добраться до сути вопроса, какая же плитка нужна именно Вам, для Ваших конкретных целей. Лучше этот выбор переложить на плечи профессионалов. Одним из лидеров на рынке керамических плиток и керамогранита является компания «Стройфарфор», которая, производит известные торговые марки, такие как "Шахтинская плитка" и "Шахтинский керамогранит" на новом итальянском оборудовании. Все технологии и расходные материалы также соответствуют мировым аналогам. Данная продукция неоднократно выигрывала отраслевые выставки, а в 2001 г. попала в список 100 лучших товаров России. В активе компании «Стройфарфор» есть титул «Лучшее российское предприятие» 2002 года, полученное на одноименном конкурсе.